Plegadora CNC electrohidráulica

El sistema de sincronización servo electrohidráulica gobierna el movimiento sincronizado de la corredera. El control CNC admite programación de varios pasos y ajuste automático de parámetros de plegado. Juntos son temas útiles para revisar la secuencia: cuántas etapas requiere la pieza, cómo se presentará en cada una y qué ajustes deben asociarse a esas operaciones.

Un tope trasero con servomotor CNC posiciona la pieza. La configuración publicada también incluye bastidor, sistema de lubricación, pedal, protección trasera y protección del armario eléctrico. La protección trasera y la posición de trabajo necesitan espacio en la distribución del taller, mientras que las disposiciones de lubricación corresponden a la información de entrega del equipo. Su presencia no establece una certificación de seguridad ni un intervalo de mantenimiento concretos.

Utilice el plano de plegado para describir el trabajo, incluidos el material, el espesor, las longitudes y los ángulos de plegado. Muestre juntos el material en bruto y la forma terminada cuando sea posible. Las piezas largas también necesitan un plan claro de manipulación: identifique dónde llegan, cómo se presentan a la máquina y adónde irá el trabajo terminado. Es un requisito de planificación que debe consultarse, no una afirmación de que se incluyen equipos de manipulación.

Un conjunto útil de comparación contiene las piezas que espera fabricar habitualmente y cualquier pieza excepcionalmente larga o compleja que afecte a la selección. Marque las dimensiones críticas y el orden de plegado propuesto. Así separa los requisitos habituales de producción de los trabajos excepcionales y evita elegir una máquina únicamente por la mayor cifra de un campo del catálogo.

Las disposiciones de ejes disponibles son 3 ejes, 4 ejes, 6 ejes, 6+1 ejes y 8+1 ejes. Las especificaciones nombran Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 y V. Solicite que el paquete de ejes seleccionado figure expresamente en la oferta. Su relación con las etapas de posicionamiento de la pieza resulta más útil que un número de ejes presentado sin contexto.

Los sistemas de control opcionales son Delem, ESA, Cybelec y ESTUN. Si la familiaridad con un control es relevante para su equipo, incluya el sistema preferido en la consulta y establezca la versión propuesta. Revise las necesidades de programación de varios pasos con un plano real. No suponga que cada marca o disposición de ejes enumerada acompaña a todos los tamaños de la gama.

Antes de definir la distribución de instalación, obtenga el espacio ocupado por la máquina, los requisitos de acceso y la disposición de carga propuesta. La longitud de mecanizado es una dimensión de procesamiento, no el espacio total de suelo requerido. Una ficha concisa del equipo debe registrar el tonelaje, la longitud de mecanizado, los ejes y el controlador elegidos junto con la revisión del plano utilizada para la selección.